Rinnovamento della catena di fornitura: Case study della S and Y Industries
S and Y Industries, un'azienda leader nel settore della produzione elettronica, ha riscontrato notevoli difficoltà nella catena di approvvigionamento, intensificate dalla carenza globale di scorte. L'implementazione della soluzione Material Supply Planner (MSP) di CalcuQuote ha rivoluzionato l'intero processo di approvvigionamento della società, creando una visibilità in tempo reale all'interno della catena di fornitura.
Questa trasformazione ha portato a miglioramenti significativi nel flusso di cassa, nella scalabilità operativa e nell'efficienza della gestione dell'inventario, pur mantenendo i medesimi livelli di forza lavoro. Grazie a CalcuQuote, S and Y Industries ha ottenuto un sistema di elaborazione degli ordini più rapido ed efficiente, sottolineando l'impatto delle soluzioni digitali sull'efficienza e la crescita aziendale.
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Riduzione del 68% dei kit mancanti
35,6% di riduzione dei livelli di inventario
Capacità di elaborazione di voci in fabbisogno 800 richiesta al mese a 6.000 in sole tre settimane, con un risparmio di 1.000 ore di lavoro manuale.
Ha risolto i problemi di flusso di cassa e ha garantito operazioni finanziarie sane.
Il morale del team e la soddisfazione sul lavoro sono aumentati in modo significativo, anche in presenza di una carenza di pezzi di ricambio a livello globale.
Informazioni su S e Y Industries
S and Y Industries è un importante fornitore EMS specializzato in PCBA, noto per il suo impegno nella qualità e nell'innovazione. Operando in un mercato altamente competitivo, l'azienda ha cercato di superare le inefficienze della catena di fornitura per mantenere la sua posizione di leadership e fare carriera nel contesto dei problemi di scarsità globale.
Dimensioni dell'azienda
50-100 dipendenti
Cliente
dal 2018
Prodotti in uso
QuoteCQ, ShopCQ, MSP
Posizione
Stati Uniti d'America
"Credo che l'impatto maggiore sia stata la nostra capacità di sfruttare l'inventario esistente per ridurre il totale dei dollari vincolati all'inventario. Prima di MSP era una sfida per noi gestire tutti i componenti sostitutivi della nostra base clienti. Avere visibilità attraverso l'MSP ci ha aiutato enormemente".
Brant Littrell
Direttore della catena di approvvigionamento
Sfide
S and Y Industries ha incontrato diverse sfide critiche nella catena di approvvigionamento che hanno minacciato l'efficienza e il potenziale di crescita dell'azienda:
- Problemi di scala e di personale negli acquisti: La carenza di pezzi di ricambio a livello globale ha rivelato significativi problemi di scalabilità all'interno del reparto acquisti. Nonostante l'aumento delle dimensioni del team, S and Y Industries ha faticato a tenere il passo con la domanda, aggravata dal rischio di un elevato turnover del personale.
- Mancanza di una visibilità completa della supply chain: L'assenza di un sistema integrato ha ostacolato la capacità dell'azienda di avere una visione completa della supply chain, rendendo difficile una gestione efficiente.
- Flusso di cassa e gestione delle scorte: La carenza di pezzi di ricambio ha portato a problemi di flusso di cassa, poiché i ritardi di produzione causati anche da una piccola percentuale di componenti mancanti hanno portato all'accumulo di scorte e a tensioni finanziarie.
- Gli acquisti come collo di bottiglia: L'inefficienza del processo di acquisto è diventata un ostacolo importante per l'azienda, impedendo l'evasione tempestiva degli ordini e incidendo sull'operatività complessiva.
- Sostituzione di componenti complessi: Senza un sistema che integrasse tutti i dati rilevanti, la sostituzione di componenti complessi diventava un processo macchinoso. Questa mancanza di integrazione rendeva difficile tracciare l'avanzamento degli ordini, identificare i componenti mancanti e decidere quali ordini potessero essere evasi, vincolando i membri del team ad attività manuali e distogliendo la loro attenzione dalle iniziative strategiche.
Obiettivo
Gli obiettivi di S and Y Industries erano mirati ad affrontare specifiche sfide operative: migliorare la capacità del reparto acquisti di scalare e operare in modo efficiente in un contesto di carenza globale di ricambi, accelerare e snellire i processi di acquisto per evitare che diventino un collo di bottiglia, ottenere visibilità in tempo reale sulla catena di fornitura per migliorare la gestione degli ordini e delle scorte e gestire meglio le alternative e le sostituzioni.
Soluzione e implementazione
CalcuQuote ha fornito una soluzione su misura di Material Supply Planner (MSP) che si è integrata perfettamente con il sistema ERP esistente di S and Y. Sfruttando l'automazione avanzata e le capacità analitiche del software, S and Y è stata in grado di allocare le risorse umane in modo più strategico, concentrandosi sulla crescita e sul servizio clienti.
L'implementazione è stata uno sforzo collaborativo, iniziato con un'analisi completa dei processi esistenti di S e Y. Attraverso workshop e convalida dei dati, è stato sviluppato ed eseguito un piano di implementazione personalizzato, incentrato sulla formazione del personale e sull'ottimizzazione del sistema.
Risultati
L'implementazione del Material Supply Planner (MSP) di CalcuQuote ha trasformato l'efficienza operativa di S and Y Industries, ottenendo risultati significativi:
- Resilienza della catena di fornitura. La maggiore visibilità sulla catena di fornitura ha rafforzato la resilienza di S and Y contro le interruzioni, con una notevole riduzione del 68% dei kit mancanti. Questo miglioramento fondamentale ha permesso di mantenere un flusso di produzione costante.
- Acquisti efficienti su scala. Il team di acquisto si è concentrato sulla gestione strategica delle carenze di pezzi e sull'utilizzo di CalcuQuote per gli acquisti sistematici e le attività di routine, aumentando l'efficienza senza la necessità di espandere il team. Hanno aumentato drasticamente la loro capacità di elaborazione da 800 linee di richiesta al mese a 6.000 in sole tre settimane, risparmiando 1.000 ore di lavoro manuale. La scalabilità del nuovo sistema assicura che S and Y Industries sia ben preparata a moltiplicare le vendite senza affaticare il reparto acquisti.
- Gestione integrata della catena di fornitura e miglioramento dell'adempimento. L'MSP di CalcuQuote ha conferito a S and Y Industries la capacità di identificare e gestire rapidamente parti alternative, riducendo o eliminando l'impatto delle carenze della catena di fornitura sulla produzione. Questo, unito alla visibilità chiara e globale dello stato della supply chain, ha permesso a S e Y non solo di portare le scorte a livelli ottimali, ma anche di evadere e spedire gli ordini in modo più efficiente.
- Flusso di cassa positivo. S and Y Industries ha superato i problemi di flusso di cassa, assicurando operazioni finanziarie sane e consentendo una produzione continua senza ritardi dovuti a parti mancanti.
- Aumento del morale dei dipendenti. Il passaggio da un ambiente di lavoro stressante e frammentato a un ambiente più integrato e strategico ha aumentato in modo significativo il morale del team e la soddisfazione sul lavoro, anche in presenza di una carenza globale di pezzi.
- Gestione ottimizzata delle scorte. Nonostante un ritmo di acquisto molto più veloce, i livelli di inventario sono diminuiti del 35,6% in 9 mesi. L'azienda ha sfruttato le scorte esistenti in modo più efficace, ha ridotto le scorte in eccesso e ha allineato meglio le spese alle esigenze di produzione.
Progetti futuri
S and Y Industries intende continuare a sfruttare le innovazioni di CalcuQuote per affrontare progetti più complessi e semplificare ulteriormente le proprie operazioni.
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